ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿਲਾਮੈਂਟ (ਅਣਡਿਫਾਰਮਡ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਅਤੇ ਬਲਕ ਟੈਕਸਟਚਰ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਸਮੇਤ), ਸ਼ਾਰਟ ਫਾਈਬਰ, ਬ੍ਰਿਸਟਲ, ਸਪਲਿਟ ਫਾਈਬਰ, ਖੋਖਲੇ ਫਾਈਬਰ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਡ ਫਾਈਬਰ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਗੈਰ ਬੁਣੇ ਕੱਪੜੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਪੇਟ (ਕਾਰਪੇਟ ਬੇਸ ਕਪੜੇ ਅਤੇ ਸੂਡੇ ਸਮੇਤ), ਸਜਾਵਟੀ ਕੱਪੜਾ, ਫਰਨੀਚਰ ਕੱਪੜਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੱਸੀਆਂ, ਪੱਟੀਆਂ, ਫਿਸ਼ਿੰਗ ਜਾਲ, ਤੇਲ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫੀਲਡ, ਬਿਲਡਿੰਗ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਸਾਮੱਗਰੀ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੱਪੜਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਬੈਗ ਕੱਪੜਾ.ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਕੱਪੜਿਆਂ ਵਿਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫੈਬਰਿਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਬੁਣਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਮੀਜ਼, ਕੋਟ, ਸਪੋਰਟਸਵੇਅਰ, ਜੁਰਾਬਾਂ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਖੋਖਲੇ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਬਣੀ ਰਜਾਈ ਹਲਕਾ, ਨਿੱਘਾ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਬਣਤਰ
ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਸਮੂਹ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮੈਕਰੋਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਰੰਗਾਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਿਗਮੈਂਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਰੰਗ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਪਿਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਰੰਗ ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਰੰਗ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਦੂਸਰਾ ਤਰੀਕਾ ਐਕਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ, ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਈਲ, ਵਿਨਾਇਲ ਪਾਈਰੀਡਾਈਨ, ਆਦਿ ਦੇ ਨਾਲ ਕੋਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਗ੍ਰਾਫਟ ਕੋਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੋਲਰ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਪੋਲੀਮਰ ਮੈਕਰੋਮੋਲੀਕਿਊਲਸ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸਿੱਧੇ ਰੰਗਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਰੰਗਣਯੋਗਤਾ, ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲਾਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਕਸਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-02-2023